Вакуумные фильтры

Топливо и смазочные материалы в процессе работы неизбежно загрязняются. Это может привести к преждевременной поломке станков. Чтобы этого избежать, топливо и масла необходимо очищать. Для этого созданы вакуумные фильтры.

Фильтрованием называется тех. процесс разделения пульпы при помощи пористой поверхности на твердую и жидкую фракции. Пульпу фильтруют в аппаратах – фильтрах. В зависимости от способа создания перепада давления у пористой перегородки, фильтры разделяют: 1) вакуум-фильтры (жидкость проникает через фильтрующую поверхность под действием вакуума, созданного с одной стороны этой поверхности); 2) фильтр-прессы(суспензия продавливается через фильтрующую поверхность под давлением); 3) дренажные(нутч-фильтры) (давление создается собственным весом пульпы); 
Вакуум-фильтры производят преимущественно непрерывного действия. 

Вакуум-фильтры.
Принцип действия дисковых и барабанных вакуумных фильтров одинаков. 
Обычно толщина слоя кека составляет от 8 до 15мм, иногда – 25-30мм.

Дисковые вакуумные фильтры

Состоит из последующих главных частей: полый вал, слева и справа – вакуумные колодки. Привод состоит из электродвигателя, муфты, клиноременной передачи (при необходимости), редуктора и цепной передачи. На конце вала располагается зубчатое колесо. На валу – диски, состоящие из сегментов, соединены тягами и накладками. Корыто выполнено из соответственно стали. Сталь берется соответствующая. На корыте установлен дозатор. 
Состоит из: пустотелого вала, секторов, корыта, распределительной головки и приводного механизма. Диски состоят из секторов, каждый сектор обтянут фильтрующей тканью. Каждый сектор устанавливается в ячейку на полый вал, вал опирается на подшипники скольжения, на торцах вала закрепляют распределительные головки, с помощью которых создается избыточное давление или разряжение. Максимальная скорость вращения вала – 2 оборота в минуту.
Корыто – сварное. Пульпа в корыто подается под уровень пульпы, находящейся в корыте. Для усиления взмучивания используется мешалка, которая совершает качательное движение (маятниковое). Имеет отдельный привод. Уровень пульпы в корыте поддерживается постоянно; против каждого диска с разгрузочной стороны устанавливают карманы, через которые снятый кек попадает на ленточный конвейер. 
Достоинства: 1)Наиболее низкая стоимость (по сравнению с барабанным); 2)значительно меньшая площадь для установки; 3)меньший расход электроэнергии; 4)легкая и быстрая смена фильтрующих тканей; 5)экономный расход фильтрующей ткани; 6)Большая поверхности фильтрации; 7)возможность фильтрации различных пульп. 
Требования, предъявляемые к фильтрующей ткани: 1)большая механическая прочность и эластичность; 2)высокая степень задержания твердых частиц фильтруемого материала; 3)наименьшее гидравлическое сопротивление прохождению жидкости; 4)высокая прочность; 5)большая стойкость против абразивного и агрессивного износа; 
Наиболее часто используемые ткани: бельтинг, диагональ, миткаль, бязь; капрон, лавсан, полипропилен и др. 
Производительность зависит от следующих факторов: 1)степень создания вакуума вакуумной головкой; 2)плотность прижатия вакуумной головки к торцу вала; 3)плотность пульпы; 4)частота вращения вала; 5)уровень пульпы, находящейся в корыте.

Барабанные вакуумные фильтры

Барабанные вакуумные фильтры разделяют на аппараты с наружной и внутренней поверхностью фильтрования, различающиеся между собой конструкцией отдельных узлов и деталей. Вакуумный фильтр с наружной поверхностью фильтра имеет сварной пустотелый барабан цилиндрической формы, две распределительные головки, корыто с мешалкой и приводной механизм. Пустотелые цапфы жестко связаны с торцевыми стенками барабана и являются его опорами. 
Слой осадка – 80 мм. Основной параметр – диаметр барабана, поверхность фильтрования, длина барабана. Недостатки: непригодность для фильтрации разнородных пульп малой крупности, плохая промывка.
Маркировка фильтров: изготавливаются в кислотном и обычном исполнении.
Обозначение по ГОСТ. 1 буква означает вид фильтровального органа. (Б) – барабанный, (Д) – дисковый, (Л) – ленточный. 2 буква указывает на исполнение, характеризующееся применяемым материалом основных деталей, соприкасающихся с обрабатывающейся средой. У – углеродистая сталь или чугун, К – коррозионная сталь, неметаллические материалы, Р – детали, гуммированные резиной. Для маркировки барабанных вакуумных фильтров после буквы Б. стоит дополнительная. О – общего назначения, Л – легко фильтрующих суспензий, Т – для трудно фильтрующих суспензий, Г – легко-летучих и токсичных суспензий (герметизированные), СХ – съем осадка с ходящим полотном. Например, БОУ40-3, где 40 – соответствует площади фильтрующей поверхности, м2, 3 – диаметр диска, м2.

Вернуться